MCS-IPC

이기종 DATA 수집 및 제어시스템

MCS-IPC

MCS-IPC
하나의 시스템으로 디지털 전력량계,
Utility 유량계 자동 모니터링과 설비 원격제어를 동시 지원
  • 데이터 수집(Data Acquisition)
  • 원격제어(Remode Monitoring)
  • 공정제어(Process Control)
  • 이산자동화(Discrete Automation)
  • 모션제어(Motion Control)
  • 데이터교환(Data Exchange)
  • 네트워킹(Networking)

MCS-IPC 특징

  • "KC(Korea Certification) 인증 제품"
  • "CE검증 제품으로 현장 환경에 유연하게 적용 가능하도록 설계"
  • "고객의 요구사항에 적합한 통합 솔루션 제공"
이기종 데이터 수집 장치 MCS-IPC

글로벌 기업 경영환경에 맞는 설비 제어 자동화 및 모니터링 업무 프로세스 혁신을 통한 기업 경쟁력 강화

원격제어/자동화

에너지/온실가스 모니터링

시각화/타 시스템 연동

원단위관리 원가 절감

  • 사전 컨설팅 및 검토를 통하여 선정된 주요 설비들이 포함되며, 계측되는 모든 데이터는 1차적으로 이기종 데이터 수집 장치인 MCS-IPC으로 취합되어 암호화 및 LOCAL Backup 기능을 거친 후 DB 서버로 전송 및 저장
  • 전력계 및 유량계 등 Utility 장치와 직접 Interface시켜 에너지 사용량을 실시간 집계 및 분석
    (Digital, Analog, Serial, BAC Net, MODBUS)
  • 각종 설비와 Interface하여 Local 제어 및 Remote 제어
    (이기종 Interface 지원을 위한 250여종의 I/O Device 제공)
  • 폐수처리, 수질관리, 대기농도, 온습도 Data 집계
MCS-IPC 사양
processor intel 1151 Socket Xeon 3.0Ghz CPU
memory DDR4 8G ECC Memory(Extend Max 64GB)
network 1개의 10/100/1000 Mbps Ethernet network Interfaces 4개의 10/100 Mbps Ethernet network interfaces
storage 256GM MLC SSD(2 x 2.5" 장착 슬롯)
vedio port 1 x HDMI
display 4 by 20 CLCD English LCD Module LED, Blue Back-Light
usb port 1 x USB 2.0, 2 x USB 3.0
확장 I/O unit SNAP PAC I/O units : SNAP PAC R-series
software HMI 및 구성 소프트웨어, Middleware(EnCOM)
프로토콜 OPC-UA, Digital, Analog, Serial, Ethernet, BAC Net, MODBUS 등
전원 100Vac ~ 240Vac 50 ~ 60Hz / Max 5A
사용온도 0℃ ~ 50℃
크기 510 x 440 x 89mm
무게 5Kg

낭비의 발견

양과 시간 측면
  • 설비 운전 모니터링
  • 적정 부하 예측
  • 설비 상황 트렌드
장소 측면
  • 설비 대기 운전 상황
  • 고정 에너지 이용 상황
  • 적정 용량 설비 분석
  • 스마트 팩토리 빅 데이터 수집
  • Smart Factory라는 산업현장의 혁신을 위해 Big-Data 수집을 위한 제품 제작
  • 산업 부문 특화 제품 개발
  • 물리적 환경 변화에 대응 필요다양한 PLC 및 계측장비의 Data 통합 수집하는 Das Controller 제품 개발
  • 제품 가능성 증대
  • 제품 크기 최소화, Data 수집 주기 Real-Time 처리 Micro Data를 확보할 수 있는 제품 개발
  • 인프라 구축 비용 부담 최소화
  • Vendor사의 데이터 수집 컨트롤러 비용적 부담 최소화 이기종 Data Interface 기술 필요

주요 ISSUE

내부 환경의 변화
내부 환경의 변화
  • 시스템 노후화 및 유지보수 애로
  • 인력감소에 따른 정비대응 애로
  • 설비 분산 및 효율적인 관리 필요
외부 환경의 변화
외부 환경의 변화
  • 글로벌 기업 환경에 맞는 설비 제어시스템 확보 필요
  • 경쟁사의 설비 자동화 경쟁 우위
  • 협업 기반 마련
업무 프로세스
업무 프로세스
  • 신기술을 이용한 설비자동화 선진 업무절차 지원
  • 설비 관리 일원화 및 일관성 유지
  • 정보 실시간 연계를 통한 자동화